Что лучше — цельный шток гидроцилиндра или сборный?

Что лучше — цельный шток гидроцилиндра или сборный?

2 способа изготовления штоков гидроцилиндров

При первом способе будущий шток вместе с проушиной вырезается целиком из металла, одним целым. Впоследствии заготовка штока подвергается механической обработке и хромируется. В этом случае шток получается единым целым с проушиной, т.е. цельным штоком.

Второй способ наиболее распространен как экономически более выгодный.

При данном способе шток изготавливается из круглого проката необходимого диаметра. И также как и при первом способе, проходит всю технологическую цепочку работ, включая хромирование или азотацию поверхности штока. Проушина при этом вырезается из металла нужной формы и подвергается механической обработке. Впоследствии обе детали соединяются на резьбовое соединение или на сварочный шов.

Так какой же способ изготовления штоков гидроцилиндров лучше?

Считается что цельный шток гидроцилиндра способен выдержать большие нагрузки в месте соединения с проушиной, чем сборный.

На самом деле особой разницы нет. И вот почему.

Во-первых: Любая нагрузка на гидравлический цилиндр, в том числе и нагрузка на шток рассчитывается на этапе проектирования. Поэтому, если сама конструкция будущего сборного штока правильно рассчитана и шток при этом изготовлен в соответствии с конструкторской документацией — никаких дополнительных угроз повреждения штоков не существует.

Во-вторых: Сборка штока с проушиной осуществляется с помощью центровочного отверстия. Традиционно проушина изготавливается с выступающим центровочным валом, который при сборке плотно вставляется в заранее подготовленное отверстие в торце штока. Данный способ монтажа полностью устраняет несоосность в месте соединения штока и проушины, что позволяет избежать дополнительных боковых нагрузок в соединении.

Надо отметить, основная масса производителей штоков изготавливает сборные штока гидроцилиндров.

Как применяется технология изготовления сборных штоков при ремонте гидроцилиндров с заменой штоков?

На нашем предприятии «ТГМ-сервис ЕК» мы успешно применяем опыт производителей штоков гидроцилиндров для их ремонта. При этом мы полностью повторяем процесс изготовления сборных штоков, с той лишь разницей, что проушину мы оставляем «родную». Такой способ изготовления позволяет быстро (от 1 дня) и недорого (от 3000р) производить ремонт гидроцилиндров с заменой штоков.

Весь процесс ремонта гидроцилиндра с изготовлением штока выглядит следующим образом.

1. Вначале мы производим внешний осмотр и предварительную оценку стоимости ремонта.
2. Затем наши специалисты производят разборку/дефектовку гидроцилиндра. Для сложных цилиндр у нас есть специальный стенд.
3. В случае повреждения штоков, мы производим инструментальный замер, определяем твердость штока и разрабатываем технический эскиз для изготовления нового штока в строгом соответствии с размерами и конструкцией существующего.
4. На токарном станке аккуратно вырезается проушина от штока. При этом наша задача найти технологический центровочный вал на проушине и не повредить его.
5. Инженер по снабжению производит подбор и закупку штокового полотна в соответствии с исходными данными. Штоковое полотно — это готовый хромированный пруток, только без проушины и обработанных концов. При этом хромированные прутки бывают как обычные СК45, так и с дополнительной обработкой ТВЧ, что значительно повышает твердость поверхности штока.
6. Затем токарь обрабатывает штоковое полотно в соответствии рабочим эскизом. С одной стороны в штоке изготавливается технологическое стыковочное отверстие под монтаж проушины, с другой шток обрабатывается под монтаж поршня.
7. На следующем этапе обе детали передаются на сварочный участок, где производится сборка штока на сварочное соединение.
8. В случае необходимости сварочный шов штока дополнительно обрабатывается на токарном станке.
9. Производится сборка гидроцилиндра. При этом уплотнения всегда меняются на новые.

Преимущества такого ремонта:

• 100% идентичность вновь изготовленного штока исходному;
• 100% качество сборки — конструктив будущего штока в точности повторяет все технологические решения оригинального штока.
• Новый шток по твердости и качеству хромового покрытия ничем не уступает оригиналу. Мы работаем только с проверенными производителями и поставщиками. В некоторых случаях качество нового штока значительно лучше оригинального.
• Быстрота — мы можем изготовить шток за один, что значительно сокращает время простоя спецтехники.

Ремонт штоков

В случае, если на штоке присутствуют небольшие забоины или царапины, и экономически невыгодно изготавливать новый, мы применяем технологию точечного ремонта. Суть его в следующем — мы заплавляем поврежденные участки спецэлектродами (они не подвержены коррозии и обеспечивают необходимую твердость) и впоследствии механически обрабатываем на токарном станке. Однако это трудоемкий и экономически затратный процесс. Поэтому решение о ремонте поверхности штока гидроцилиндра в каждом конкретном случае принимается индивидуально.

Предприятие «ТГМ-сервис ЕК» производит полный перечень услуг по ремонту гидравлических цилиндров. В том числе с изготовлением штоков, гильз, поршней и штоковых гаек гидроцилинров. Быстро, качественно, с гарантией.