Диагностика гидросистем

выездная диагностика пресса услием 500 тн

диагностика гидротестером параметров работы насоса коммунальной машины

от 960 рублей

Заказать

Ремонт катков

Ремонт автогрейдеров

Ремонт автобетоносмесителей

Ремонт бетононасосов

Ремонт промышленных прессов

Выездной сервис

Ремонт гидромоторов

Ремонт погрузчиков Балканкар (Balkancar)

Ремонт автовышек

Вся спецтехника и тем более гидравлические пресса включают в себя гидравлическую систему. Самая простая гидросхема состоит из гидравлического насоса, клапана предохранительного, распределителя, гидромотора или гидравлического цилиндра, управляющей гидроаппаратуры. Современное оборудование намного сложнее, что обусловлено повышением требований к увеличению мощности, точности и скорости исполнительных органов, экономичности и надежности спецтехники, а также в необходимости повышать безопасность техники. Соответсвенно сложные гидравлические узлы требуют более высокой квалификации обслуживающего персонала.

Для чего нужна диагностика гидросистем

Диагностика гидравлики спецтехники, диагностика гидравлической части прессов призвана в первую очередь повысить эксплуатационную надежность техники, что позволяет существенно снизить издержки на содержание техники. В случае поломки техники, грамотная диагностика оборудования сокращает время простоя и затраты на ремонт.

Предварительные этапы диагностических работ по выявлению неисправностей в гидросистеме

Работа с Заказчиком по составлению технического задания на диагностику гидросистемы оборудования

Первоначально необходимо понять, что хочет Заказчик, какие проблемы в гидравлике его интересуют. Предполагается, что Заказчик знаком со своей техникой, и он может сформулировать задание на диагностику гидросистемы спецтехники, прессового оборудования. Важно выслушать Заказчика, что бы он поделился своими наблюдениями, замеченные им при работе его оборудования.

Изучение гидравлической схемы на оборудование

Важно! В случае отсутствия гидравлической схемы на данный вид оборудования , опытный специалист может визуально определить конфигурацию, компоновку гидравлической системы и функционал гидрооборудования . Это важнейшая составляющая часть работ, так как на основе логики работы гидросистемы оборудования, специалист может существенно снизить перечень вероятных неисправностей в гидравлике.

Формируется перечень предполагаемых работ по поиску неисправности в гидросистеме (как правило, до 3-4 х действий)

От наиболее вероятной причины до менее очевидной неисправности.

Работы по выявлению неисправностей в гидравлической системе оборудования

Замер давления масла с помощью манометра по контрольно-измерительным точкам

Как правило, все производители оборудования при проектировании и изготовлении оборудования заранее в конструкции гидросистемы предусматривают контрольно-измерительные точки для упрощения поиска неисправностей в г/системах. Все контрольно-измерительные точки всегда указываются в г/схеме производителем. При отсутствии или недостаточности наличия контрольно-измерительных точек, специалист-гидравлик производит монтаж различных переходников, штуцеров в соединения трубопроводов или вместо технологических заглушек. По отклонениям давления от номинального, специалист-гидравлик может уже на данном этапе определить неисправный узел.

Снятие параметров работы г/системы с помощью современного диагностического оборудования (так называемым мобильным гидротестером)

Как правило данное оборудование применяется для выявления отклонений от номинальных параметров при работе гидравлических насосов (гидравлических станций), гидроцилиндров, гидравлических моторов. Принципиальное отличие гидротестора от манометра заключается в том, что гидротестер дополнительно снимает показатель расхода гидравлической жидкости, что вместе с показателем давления в гидросистеме, позволяет расчитать КПД гидрокомпонентов. Применение данного оборудования может наиболее точно определить неисправность в г/системе, что существенно экономит время и средства Заказчика.

В случае необходимости вскрытие неисправного узла для определения поломки или степени износа

Дополнительная аналитическая работа
В случае отсутствия 100% результата диагностики, специалистом, проводится дополнительный анализ работы гидравлики, где сопоставляются данные, указанные в документации оборудования, а также данные, полученные в результате диагностических работ.

Составление дефектовочной ведомости с указанием неисправного компонента г/системы.

По окончании работ специалистами нашей компании составляется подробная дефектовочная ведомость, с указанием дефектов или мест поломок в гидросистеме.